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高分求<<高精度冷拔鋼管(液壓、氣動缸筒)工藝與設(shè)備》一書

在網(wǎng)上看到一本《高精度冷拔鋼管(液壓、氣動缸筒)工藝與設(shè)備》的書,用的上,但是苦于沒有資源。現(xiàn)高分求之。
提問者:網(wǎng)友 2018-07-16
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高精度冷拔鋼管(液壓-氣動缸筒)工藝和設(shè)備 ??? 1. ?項目簡介??? 高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。 近年來,采用本項技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應用于國內(nèi)液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。??? 該項技術(shù)于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的專家鑒定,1992年12月通過江蘇省科委組織的專家鑒定。該項技術(shù)被國家科委列入以(93)國科發(fā)成字500號文下達的《國家科技成果重點推廣計劃》項目指南中,編號為I4-1-4-21。??? 2. 產(chǎn)品特點??? 所謂高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精密鋼管。該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動缸缸體管的生產(chǎn)工藝,是用熱軋無縫鋼管,采用鏜孔——滾壓聯(lián)合的切削工藝,生產(chǎn)過程中,大量金屬被切成切屑浪費了,同時還消耗大量電能。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,液壓缸技術(shù)得到廣泛的應用,據(jù)不完全統(tǒng)計,全國每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約 380萬米,沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體,已很難適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。??? 采用新技術(shù)、冷拔方式生產(chǎn)高精度冷拔管——液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點:??? (1) 生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。??? (2) 正品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。正品率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),正品率可達95%以上。??? (3) 金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。??? (4) 能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。??? 高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6
回答者:網(wǎng)友
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