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壓瓦機(jī)的技術(shù)要求是什么?

提問者:網(wǎng)友 2018-08-18
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一、概述  自動壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)。自動壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī),送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線,完全不需要人工進(jìn)行操作。   我國琉璃瓦行業(yè)所使用的自動壓瓦機(jī)最先都是從德國,意大利,法國等國引進(jìn),2006年湖南湘潭某陶機(jī)廠成功發(fā)開國產(chǎn)化的自動壓瓦機(jī),與進(jìn)口產(chǎn)品相比,在細(xì)節(jié)部份有更多的適合中國國情的改進(jìn)。但無論是國產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動壓瓦機(jī),基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。   自動壓瓦機(jī)的工作臺有六個工序,(即六方轉(zhuǎn)輪)工作臺的翻轉(zhuǎn),除有一級機(jī)械分度,定位以外,還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu),完全確保每一次沖壓過程中,工作臺模具的準(zhǔn)確定位,安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu),滑臺導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌,接觸長度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模第一次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回最高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。   自動壓瓦機(jī)都會配置有一套潤滑系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。 [編輯本段]二、 主要技術(shù)參數(shù)  序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)值   1 公稱壓力 KN 600   2 工作臺工位數(shù) 個 6   3 工作臺轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分鐘 2.5   4 生產(chǎn)能力 片/分鐘 15   5 電動機(jī)功率 KW 7.5   6 潤滑泵流量 ML/min 500   7 工作臺尺寸 ㎜ 632×450   8 上模沖程 ㎜ 150   9 最大開合高度 ㎜ 442   10 最小閉合高度 ㎜ 292   11 外形尺寸 ㎜ (長×寬×高) 17232×1100×2463   12 全機(jī)重量 ㎏ 5200 [編輯本段]三、 結(jié)構(gòu)概述  該機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。 該機(jī)上模沖壓工序:由電動機(jī)經(jīng)過皮帶輪,帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定
回答者:網(wǎng)友
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